為規(guī)范鋁單板工藝轉(zhuǎn)換的展開(kāi)方法，制定本標(biāo)準(zhǔn)。
一、鋁單板加工圖紙分析
得到客戶(hù)加工圖紙后，需對(duì)該圖紙對(duì)應(yīng)的安裝部位，精度要求有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，然后分析圖紙的正確性及加工方案，對(duì)圖紙無(wú)疑義后，應(yīng)在加工圖上簽字，表示該圖紙已核對(duì)無(wú)誤。對(duì)圖紙有疑義找圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，對(duì)圖紙有修改的地方應(yīng)在修改處簽字確認(rèn)，外部設(shè)計(jì)師需對(duì)方傳真更改確認(rèn)函；對(duì)加工方案不確定的，尤其是用到板面通長(zhǎng)焊的方案，首先要通知工藝主管以確認(rèn)該方案的可行性，必要時(shí)和鈑金廠進(jìn)行溝通，或通過(guò)定做首件確認(rèn)工藝方案。
二、鋁單板鈑金工藝轉(zhuǎn)換原則：
①符合圖紙要求，工藝轉(zhuǎn)換后的尺寸、形狀須符合圖紙的尺寸和工藝要求。
②遵循展開(kāi)件不干涉原理，如果在展開(kāi)圖中出現(xiàn)重疊的地方，需要把重疊的部分分開(kāi)，作為附件進(jìn)行焊接處理。
③以節(jié)省材料為準(zhǔn)則，如果鋁單板展開(kāi)圖對(duì)材料浪費(fèi)嚴(yán)重，可以考慮將產(chǎn)品分割成幾個(gè)部分展開(kāi)。
④結(jié)合設(shè)備限制與加工工藝限制，保證按展開(kāi)件下料后，產(chǎn)品能夠正常生產(chǎn)。
⑤按鋁單板展開(kāi)圖折邊后，應(yīng)使焊縫長(zhǎng)度小，尤其要避免板面焊接，如非必要，盡量把焊縫安排在邊角處。
三、鋁單板成型偏移計(jì)算
1、 折彎線的偏移計(jì)算
在板厚在2mm到3mm之間時(shí)，偏移計(jì)算滿足以下計(jì)算方法。
板厚=t
折彎角度=θ
偏移=λ
當(dāng)θ=90°時(shí)，λ=t-0.5。
當(dāng)θ≠90°時(shí)，λ=(t-0.5)*ctg(θ/2)。
θ=45°時(shí)，cot(22.5°)=2.415 λ1= 3.6225 λ2=4.83 λ3=6.0375
θ=60° cot(30°)=1.732 λ1= 2.598 λ2=3.464 λ3=4.33
θ=120° cot(60°)=0.866 λ1= 1.299 λ2=1.732 λ3=2.165
θ=135° cot(67.5°)=0.414 λ1= 0.621 λ2=0.828 λ3=1.035
θ=150° cot(75°)=0.268 λ1= 0.402 λ2=0.536 λ3=0.67
2、鋁單板銑槽的偏移計(jì)算
銑槽折彎可使折彎處圓角較小，可用人工折彎成形。對(duì)于折彎圓角要求較高的鋁板，鋁單板邊部為弧形或不規(guī)則曲線的鋁板需采用銑槽折彎工藝。銑槽后，剩余板厚應(yīng)為2.0mm，所以，銑槽板一般是2.5mm或3mm厚的鋁板，銑槽工藝系數(shù)按板厚t=2.0mm計(jì)算，即折彎θ=90°時(shí)，偏移系數(shù)λ=2-0.5，為1.5mm。
當(dāng)θ≠90°時(shí)，λ=1.5*ctg(θ/2)。
3、鋁單板反折
反折時(shí)，偏移計(jì)算方法同上，但須注意反折圖形尺寸的標(biāo)注一般不含板厚，故鋁單板在計(jì)算完偏移系數(shù)后需減去板厚。
設(shè)板厚t=3mm，則正折系數(shù)為2.5mm，反折系數(shù)為-0.5mm。
四、鋁單板基本板型展開(kāi)
基本板型的鈑金展開(kāi)工藝的方法：
L表示鋁板長(zhǎng)度，W表示鋁板寬度,H表示鋁板折邊高度
根據(jù)鋁板折彎系數(shù)關(guān)系，可得出關(guān)系式：
W’=W -（t - 0.5）X 2 ， L’=L -（t - 0.5）X ，2 H’=H -t + 0.5 (t為鋁板厚度)/
鋁板厚度（mm）
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
下料尺寸1（mm）
L+2H-2 L+2H-4 L+2H-6 L+2H-8 L+2H-10 L+2H-14 L+2H-18
下料尺寸2（mm）
W+2H-2 W+2H-4 W+2H-6 W+2H-8 W+2H-10 W+2H-14 W+2H-18
2、 L型板
三視圖 展開(kāi)圖
L表示鋁單板長(zhǎng)度，W表示鋁板寬度,H表示鋁板折邊高度
根據(jù)鋁板折彎系數(shù)關(guān)系，可得出關(guān)系式：
W1’=W1 -（t - 0.5）X 2
W2’=W2 -（t - 0.5）X 2
L’=L -（t - 0.5）X 2
H’=H - t + 0.5 (t為鋁板厚度)
鋁單板厚度（mm）
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
下料尺寸1（mm）
L+2H-2 L+2H-4 L+2H-6 L+2H-8 L+2H-10 L+2H-14 L+2H-18
下料尺寸2（mm）
W+2H-2 W+2H-4 W+2H-6 W+2H-8 W+2H-10 W+2H-14 W+2H-18
3、鋁單板槽型板
L表示鋁板長(zhǎng)度，W表示鋁板寬度,H表示鋁板折邊高度
根據(jù)鋁板折彎系數(shù)關(guān)系，可得出關(guān)系式：
W1’=W1 -（t - 0.5）X 2
W2’=W2 -（t - 0.5）X 2
W3’=W3 -（t - 0.5）X 2
L’=L -（t - 0.5）X 2
H’=H - t + 0.5 (t為鋁板厚度)
鋁板厚度（mm）
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
下料尺寸1（mm）
L+2H-2 L+2H-4 L+2H-6 L+2H-8 L+2H-10 L+2H-14 L+2H-18
下料尺寸2（mm）
W+2H-2 W+2H-4 W+2H-6 W+2H-8 W+2H-10 W+2H-14 W+2H-18
4、鋁單板圓弧板
L表示鋁單板長(zhǎng)度，W表示鋁板弧長(zhǎng),H表示鋁板折邊高度
根據(jù)鋁板折彎系數(shù)關(guān)系，可得出關(guān)系式：
W’=W（R-t/2）/R-(t-0.5) X 2
L’=L -（t - 0.5）X 2
H’=H -t + 0.5 (t為鋁板厚度)
可得出下表：
鋁單板厚度（mm）
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
下料尺寸1（mm）
L+2H-2 L+2H-4 L+2H-6 L+2H-8 L+2H-10 L+2H-14 L+2H-18
下料尺寸2（mm）
W+2H-2 W+2H-4 W+2H-6 W+2H-8 W+2H-10 W+2H-14 W+2H-18
五、鋁單板折邊處理
1、鋁單板包邊
在做工藝時(shí)，需包邊有以下幾種情況：
當(dāng)同一個(gè)邊角的兩條折邊長(zhǎng)度不一致時(shí)，需采用長(zhǎng)邊包短邊的方式。（當(dāng)a>b時(shí)）
當(dāng)同一個(gè)角度的兩條折邊方向不一致時(shí)，需采用全包邊的方式。